本期小編為您帶來鋯板材的焊接工藝
一,概述
鋯(Zr)在地殼中含量并不多,屬于稀有元素。常溫下,鋯在酸、堿和各種介質(zhì)中均有良好的耐蝕性和強韌性,但鋯及鋯合金的力學(xué)性能和耐蝕性隨溫度升高的下降,在500℃以上時就會失去耐蝕性,力學(xué)性能也會降低。所以,鋯及其合金的焊件僅能應(yīng)用于500℃以下的環(huán)境。另外,鋯是一種化學(xué)性質(zhì)極活潑的元素, 很容易被氣體污染,尤其是在氮氣和氫氣氣氛中。溫度低于400 ~500℃,鋯與氮的作用很弱;在800~900℃,鋯與氮的作用很強,形成氮化鋯;在900~1000℃,鋯能強烈地吸收氫,形成ZrH2,并且非常容易產(chǎn)生氫氣孔。
寶雞純鋯板材廠家表示的焊接特點:鋯及鋯合金的弧焊工藝接近鈦及鈦合金的焊接工藝,焊接過程的焊縫保護效果要高于鈦及鈦合金,焊接時的各種措施要嚴(yán)于鈦及鈦合金。焊槍上的拖罩與焊件的距離h盡量小(h≤6mm),主噴嘴與拖罩的氬氣流量要配合好,既不能太大,也不要過小,不要在主噴嘴處形成氣體渦流,影響保護效果。
二,焊前準(zhǔn)備
(1)焊件材質(zhì)純鋯(Zr-1)板。
(2)焊件尺寸規(guī)格為厚4mm。
(3)坡口形式:Zr-1板的坡口形式及尺寸。
(4)焊接材料:ERZr-2焊絲,直徑為1.6mm。
(5)鎢極:WCe-5型,直徑為2mm,采用**鎢極,可以**電弧的穩(wěn)定與足夠的熔深,通常使用的圓錐角為30°~60°,**要磨平,直徑約為0.4mm。
(6)焊接設(shè)備WS-400型焊機1臺。采用直流正接。
(7)氬氣純氬的體積分?jǐn)?shù)為99.99%,露點為-45℃。
(8)輔助工具和量具角向打磨機、鋼絲刷、和焊縫**量規(guī)等。寶雞鋯板價格
三,定位焊
(1)焊前的打磨:將焊件先用丙酮在坡口兩側(cè)各80mm范圍內(nèi)的油、污垢擦凈,然后用不銹鋼鋼絲輪打磨并去除坡口及其兩側(cè)各30mm范圍內(nèi)的氧化皮,直至露出金屬光澤。
(2)焊件定位:進行組裝,在焊縫的背面進行定位焊,定位焊縫長度為50mm,定位焊距焊件兩端各適當(dāng)留空。在焊件的兩端安裝引弧板與引出板。Zr-1(純鋯)板材定位焊的焊接參數(shù)見圖2,與正式焊接參數(shù)相同。
(3)安裝帶凹槽的銅墊板:在定位焊焊完的焊件上安裝帶凹槽的銅墊板。
四,正式焊接
(1)在焊接引弧前將氬氣通往墊板、拖罩、焊槍噴嘴內(nèi),清除該處的空氣,然后進行引弧。
(2)焊接參數(shù)進行選擇。
(3)向焊縫熔池填送焊絲熔滴時,焊絲加熱端要在氬氣保護層內(nèi)進行。
(4)焊接時要集中熱輸入能量加熱焊件和加快冷卻速度,避免鋯焊件長時間在高溫下氧化。
(5)有條件的盡量在氬箱內(nèi)進行焊接。
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